لازېرلىق سوۋۇتۇش تېخنىكىسىنىڭ پىرىنسىپى، خۇسۇسىيىتى ۋە قوللىنىلىشى

لازېرلىق سوۋۇتۇش يۇقىرى ئېنېرگىيىلىك لازېر نۇرى ئارقىلىق ماتېرىيال يۈزىنى ئۇلارنىڭ باسقۇچلۇق ئۆتكۈنچى نۇقتىلىرىدىن ھالقىپ قىزىتىدىغان ئەڭ ئىلغار جەريان. ماتېرىيال تەبىئىي سوۋۇغاندا، ئاۋستېنىت مارتېنسىتقا ئۆزگىرىپ، مەھسۇلات يۈزىدە ئالاھىدە قاتتىقلىق ۋە ئۇپراشقا چىداملىق قاتتىق قەۋەت ھاسىل قىلىدۇ. بۇ تېخنىكا ئاساسىي ماتېرىيالنىڭ ئومۇمىي ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسەتمەستىن، ئىشخانا يۈزىنىڭ مىكرو قۇرۇلمىسى ۋە خۇسۇسىيىتىنى زور دەرىجىدە ئۆزگەرتىپ، كونترول قىلىنىدىغان ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ئارقىلىق يەرلىك كۈچنى ئاشۇرۇشقا ئېرىشىدۇ.

لازېر يۈزى سوۋۇتۇشنىڭ ئالاھىدىلىكلىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

يۇقىرى قۇۋۋەت زىچلىقى: لازېر يۈزى سۈمۈرۈشتە، فوكۇسلانغان لازېر نۇرى ئىسسىقلىق مەنبەسى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ، بۇ ئارقىلىق ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ يۈزىنى تېز سۈرئەتتە قىزىتىپ، ئاۋستېنىت ھاسىل قىلىنىدۇ.

تېز قىزىتىش ۋە سوۋۇتۇش: بۇ جەريان بىر نەچچە سېكۇنت ئىچىدە (ئادەتتە 0.01-0.001 سېكۇنت) تېز قىزىتىشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇپ، ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىنى ئۈنۈملۈك ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ. بۇ پاكىز، ئۈنۈملۈك سوۋۇتۇش ئۇسۇلى سۇ ياكى ماينى سوۋۇتۇش دورىسى سۈپىتىدە ئىشلىتىشنىڭ ھاجىتىنى يوقىتىدۇ. ئىندۇكسىيەلىك قاتتىقلاشتۇرۇش، ئوت بىلەن قاتتىقلاشتۇرۇش ۋە كاربونلاشتۇرۇش جەريانلىرىغا سېلىشتۇرغاندا، لازېرلىق سوۋۇتۇش يۇقىرى قاتتىقلىققا ئىگە بىردەك قاتتىق قەۋەت ھاسىل قىلىدۇ (ئادەتتە ئىندۇكسىيەلىك سوۋۇتۇشتىن 1-3HRC يۇقىرى).

ئەڭ تۆۋەن بۆلەك شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشى: تېز قىزىتىش ۋە سوۋۇتۇش جەريانى ئىشخانا شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ، قىزىتىش چوڭقۇرلۇقى ۋە يولىنى ئېنىق كونترول قىلىشقا يول قويىدۇ. بۇ، ئىندۇكسىيەلىك قاتتىقلاشتۇرۇشتا ئېھتىياجغا ئاساسەن، ھەر خىل بۆلەك چوڭلۇقىغا خاس ئىندۇكسىيەلىك سىملارنى ئىشلەتمەي تۇرۇپ ئاپتوماتلاشتۇرۇشنى ئىشقا ئاشۇرىدۇ. شۇنداقلا، چوڭ زاپچاسلارنى كاربونلاشتۇرۇش ۋە سوۋۇتۇش قاتارلىق خىمىيىلىك ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش بىلەن مۇناسىۋەتلىك ئوچاق چوڭلۇقى چەكلىمىسىنى يوقىتىدۇ. شۇڭا، لازېرلىق قاتتىقلاشتۇرۇش ھەر خىل سانائەت قوللىنىشچان پروگراممىلىرىدا ئىندۇكسىيەلىك قاتتىقلاشتۇرۇش ۋە خىمىيىلىك ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش قاتارلىق ئەنئەنىۋى ئۇسۇللارنىڭ ئورنىنى بارغانسېرى ئېلىۋاتىدۇ. ئالاھىدە بولغىنى، لازېرلىق قاتتىقلاشتۇرۇش بىر تەرەپ قىلىشتىن ئىلگىرى ۋە كېيىن ماتېرىيال شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. سوۋۇتۇش تېمپېراتۇرىسى ئېرىش نۇقتىسىغا يېقىن كېلىدىغان يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق مېتال زاپچاسلار ئۈچۈن، ئىندۇكسىيەلىك يۈز شەكلىنىڭ قاتتىقلىشىشى كۆپىنچە بۇلۇڭ ياكى قالايمىقان رايونلارغا زىيان يەتكۈزۈپ، قالدۇققا ئايلىنىدۇ. لازېرلىق يۈز شەكلىنىڭ قاتتىقلىشىشى بۇ چەكلىمىدىن پۈتۈنلەي ساقلىنىدۇ.

شۇڭا، ئۇ يۇقىرى ئېنىقلىق تەلىپىگە ئىگە زاپچاسلارنىڭ يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىنىشىغا ئالاھىدە ماس كېلىدۇ. بىر تەرەپ قىلىنغان بۇيۇمنى ئېزىشنىڭ ھاجىتى يوق، ئۇنى ئەڭ ئاخىرقى بىر تەرەپ قىلىش جەريانى سۈپىتىدە ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

مۇرەككەپ شەكىللەرگە ماس كېلىدۇ: كۆرۈنمەيدىغان تۆشۈكلەر، ئىچكى تۆشۈكلەر، كىچىك ئويمانلىقلار، نېپىز تاملىق زاپچاسلار قاتارلىق مۇرەككەپ شەكىللىك زاپچاسلارغا ئىشلىتىشكە بولىدۇ. كۈچلۈك كۆپ ئىقتىدارلىق: لازېرنىڭ فوكۇسلاش چوڭقۇرلۇقى چوڭ بولغاچقا، سۈمۈرۈش جەريانىدا زاپچاسلارنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى، ئۆلچىمى ياكى يۈزىگە قاتتىق چەكلىمە قويۇلمايدۇ. ئەكسىچە، مەۋجۇت ئوتتۇرا-يۇقىرى چاستوتىلىق سۈمۈرۈش ھەر خىل زاپچاسلار ئۈچۈن خاسلاشتۇرۇلغان ئىندۇكسىيە سېنزورلىرىنى تەلەپ قىلىدۇ؛

لازېر قاتتىقلاشتۇرۇلغان قەۋەتلەرنىڭ چوڭقۇرلۇقى ئادەتتە ماتېرىيال تەركىبى، ئۆلچەم، يۈزەكى ئالاھىدىلىك ۋە ئاساسلىق پىششىقلاش پارامېتىرلىرى قاتارلىق ئامىللارغا ئاساسەن 0.3-2.0Mm دائىرىسى ئىچىدە بولىدۇ. چوڭ سۈرئەت ئۆزگەرتكۈچ چىشلىق چاق ياكى ماتورنىڭ ئوق قىسىملىرىنىڭ ئوق بوينىغا سوۋۇتۇش بىر تەرەپ قىلىش ئېلىپ بېرىلغاندا، يۈزەكى پۇچۇقلۇق ئاساسەن ئۆزگەرمەيدۇ. بۇ، ئالاھىدە ئىشلىتىش تەلىپىگە ماس كېلىش ئۈچۈن پىششىقلاپ ئىشلەشتىن كېيىنكى پىششىقلاش ئېھتىياجىنى يوقىتىدۇ.

لازېرلىق سوۋۇتۇش ئىككى خىل سىكانىرلاش ئۇسۇلىنى قوللىنىدۇ: يۇمىلاق ياكى تىك تۆت بۇلۇڭلۇق نۇقتىلار بىلەن تار لېنتا سىكانىرلاش ۋە سىزىقلىق نۇقتىلار ئارقىلىق كەڭ لېنتا سىكانىرلاش. تار لېنتا سىكانىرلاشتىكى قاتتىقلاشقان رايون كەڭلىكى نۇقتىنىڭ دىئامېتىرىغا يېقىن كېلىدۇ، ئادەتتە 5 مىللىمېتىر ئىچىدە. چوڭ دائىرىلىك قاتتىقلاشتۇرۇش قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن، قاپلانغان رايونلار يۇمشىتىش لېنتىسىنى ھاسىل قىلىدىغان ئارقا-ئارقىدىن سىكانىرلاش تەلەپ قىلىنىدۇ. بۇ لېنتىلارنىڭ كەڭلىكى نۇقتىنىڭ ئالاھىدىلىكىگە باغلىق بولۇپ، بىردەك تىك تۆت بۇلۇڭلۇق نۇقتىلار ئادەتتە كىچىك لېنتىلارنى ھاسىل قىلىدۇ. يۇمشىتىش لېنتىلىرىنىڭ زىيانلىق تەسىرىنى ئازايتىش ئۈچۈن، كەڭ لېنتا سىكانىرلاش تېخنىكىسى قوللىنىلىدۇ. بۇ ئۇسۇل مەركەزلەشكەن يۇمىلاق نۇقتىلارنى سىزىقلىق نۇقتىلارغا ئايلاندۇرۇپ، سىكانىرلاش كەڭلىكىنى زور دەرىجىدە كېڭەيتىدۇ.

لازېرلىق سوۋۇتۇش تېخنىكىسىنى تەتقىق قىلىش، تەرەققىي قىلدۇرۇش ۋە قوللىنىش ھازىر ئۆرلەش باسقۇچىدا تۇرماقتا، گەرچە مۇرەككەپ شەكىللىك ئىش بۇيۇمىنى پىششىقلاشتا قىيىنچىلىقلار مەۋجۇت بولسىمۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ئەڭ ئىلغار ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش يېڭىلىقى بولۇش سۈپىتى بىلەن، لازېرلىق سوۋۇتۇش ئەنئەنىۋى يۈزە سوۋۇتۇش ئۇسۇللىرى ئەمەلگە ئاشۇرالمايدىغان تېخنىكىلىق نىشانلارغا يېتىشكە شارائىت ھازىرلايدۇ. دىققەت قىلىشقا ئەرزىيدىغىنى شۇكى، بۇ جەريان ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا سوۋۇتۇش ۋاسىتىلىرىغا بولغان ئېھتىياجنى يوقىتىپ، دۇنيا سانائىتىنىڭ «تۆۋەن ئوكسىدلىنىش ۋە ئېكولوگىيەلىك ئىشلەپچىقىرىش» ئۆلچىمىگە بولغان ۋەدىسىگە ماس كېلىدۇ. ئۇ، بولۇپمۇ كېسىش ئەسۋابلىرىنىڭ گىرۋىكى، كلاپان پېچەتلەش يۈزى، كىچىك چىشلىق چاق، كىچىك قېلىپ، ئاپتوموبىل زاپچاسلىرى، چىشلىق چاق ھالقىسى، ماشىنا ئەسۋابلىرى يېتەكچىسى، ماتور ئوقى ۋە رېدۇكتور ئوقى قاتارلىق ھەر خىل مېخانىكىلىق زاپچاسلارنىڭ يۈزە ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن ئالاھىدە ئۈنۈملۈك ئىكەنلىكى ئىسپاتلاندى.