لازېرلىق سۈزۈش: رولنىڭ گەۋدىسىنى قاتتىق ساۋۇت بىلەن قاپلاش ئۈچۈن تېخنىكىلىق يېڭىلىق يارىتىش
زامانىۋى سانائەت ئىشلەپچىقىرىشىدا، دومىلاش رولىكى، يەتكۈزۈش رولىكى ۋە قۇرۇتۇش سىلىندىرىغا ئوخشاش روللىق ئۈسكۈنىلەر ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنىڭ ئاساسىي قىسمى بولۇپ خىزمەت قىلىدۇ. بۇ زاپچاسلار دائىم زور بېسىم، كۈچلۈك سۈركىلىش، يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە چىرىشچان مۇھىتلارغا دۇچ كېلىدۇ. بۇ زاپچاسلارنىڭ يۈزەكى سۈپىتى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى، مەھسۇلات سۈپىتى ۋە ئىشلىتىش ئۆمرىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ. ئوت ئۆچۈرۈش ۋە ئىندۇكسىيەلىك قاتتىقلاشتۇرۇش قاتارلىق ئەنئەنىۋى يۈزەكى قاتتىقلاشتۇرۇش تېخنىكىلىرى كەڭ قوللىنىلىۋاتقان بولسىمۇ، كۆپىنچە شەكىل ئۆزگىرىشى، قاتتىقلىقنىڭ تەكشى بولماسلىقى ۋە ئېنېرگىيە سەرپىياتىنىڭ ئېشىپ كېتىشى قاتارلىق مەسىلىلەرگە دۇچ كېلىدۇ. لازېرلىق قاتتىقلاشتۇرۇش تېخنىكىسىنىڭ پەيدا بولۇشى، يۇقىرى ئېنىقلىق، ئەڭ تۆۋەن شەكىل ئۆزگىرىشى ۋە يۇقىرى ئۈنۈملۈكلۈك قاتارلىق ئۆزگىچە ئەۋزەللىكلىرى ئارقىلىق روللىق يۈزەكى قاتتىقلاشتۇرۇشتا ئىنقىلابىي ئۆزگىرىش ئېلىپ كېلىپ، ئويۇننى ئۆزگەرتكۈچىگە ئايلاندى.
I. ئاساسلىق پرىنسىپ: ئېنېرگىيە ۋە ماددانىڭ دەرھال سىمفونىيەسى
لازېرلىق سوۋۇتۇش، يەنە لازېرلىق باسقۇچ ئۆزگىرىش قاتتىقلاشتۇرۇش دەپمۇ ئاتىلىدۇ، بۇ بىر خىل يۈزنى كۈچەيتىش جەريانى بولۇپ، يۇقىرى ئېنېرگىيەلىك زىچلىقتىكى لازېر نۇرىنى ئىسسىقلىق مەنبەسى قىلىپ ئىشلىتىپ، ئىشخانا يۈزىنى تېز قىزىتىپ، ئاندىن ئۆزىنى سوۋۇتىدۇ. رولىكلىق گەۋدىلەرگە قوللىنىلغاندا، بۇ پىرىنسىپنى ئۈچ باسقۇچقا ئايرىغىلى بولىدۇ:
1. ئېنىق ئېنېرگىيە ئوكۇلى: لازېر نۇرى (ئادەتتە CO2 ياكى تالا لازېر) ئوپتىكىلىق سىستېما ئارقىلىق مەركەزلەشتۈرۈلگەندە، يۇقىرى قويۇقلۇقتىكى ئېنېرگىيە نۇقتىسى ھاسىل قىلىنىدۇ، ئۇ رولىك يۈزىنى ئېنىق سىكانىرلايدىغان كۆرۈنمەيدىغان «سېھىرلىك چوتكا» غا ئوخشاش خىزمەت قىلىدۇ. مىللىسېكۇنتتىن سېكۇنتقىچە، لازېرنىڭ ئېنېرگىيەسى رولىك يۈزىدىكى مېتال قاپلاش تەرىپىدىن سۈمۈرۈلۈپ، ئۇنىڭ تېمپېراتۇرىسى سېكۇنتىغا 10،000 سېلسىيە گرادۇستىن ئارتۇق يۇقىرىلايدۇ. بۇ تېز تېمپېراتۇرا ئۆرلىشى مۇھىم باسقۇچلۇق ئۆتكۈنچى نۇقتىدىن (Ac3) ئېشىپ، ماتېرىيالنى ئاۋستېنىت قۇرۇلمىسىغا ئايلاندۇرىدۇ. تەسىر قىلىش ۋاقتى ئىنتايىن قىسقا بولغاچقا، ئىسسىقلىق چوڭقۇر قاتلاملارغا كىرەلمەيدۇ، نەتىجىدە پەقەت نېپىز قەۋەت (ئادەتتە 0.1-1.5 مىللىمېتىر) قىزىيدۇ، يادروسى تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا تۇرىدۇ.
2. دەرھال باسقۇچلۇق ئۆزگىرىش: لازېر نۇرى ئېلىۋېتىلگەندە، قىزىتىش جەريانى تۇيۇقسىز توختايدۇ. نەتىجىدە پەيدا بولغان كۈچلۈك تېمپېراتۇرا گرادىيېنتى يۈزدىن تۆۋەن تېمپېراتۇرىلىق ماترىتساغا تېز سۈرئەتتە ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، سوۋۇتۇش سۈرئىتى 10⁴-10⁶°C/s غا يېتىدۇ. بۇ ئىنتايىن تېز ئۆزلۈكىدىن سوۋۇتۇش ئۈنۈمى ئاۋستېنىتنىڭ كاربىدلارنىڭ ھاسىل بولۇشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ، ئەكسىچە ئۇنى ئىنتايىن نېپىز مارتېنسىت قۇرۇلمىسىغا ئايلاندۇرىدۇ. پولات ماتېرىياللىرىدىكى ئەڭ قاتتىق ۋە ئەڭ ئۇپراشقا چىداملىق مىكرو قۇرۇلمىلارنىڭ بىرى بولۇش سۈپىتى بىلەن، مارتېنسىت لازېرلىق سوۋۇتۇش ئارقىلىق يۈزنىڭ قاتتىقلىقىنىڭ كۆرۈنەرلىك ئېشىشىنى چۈشەندۈرىدۇ.
3. «سىرتقى قاتتىقلىق ۋە ئىچكى چىدامچانلىق» قۇرۇلمىسى: ئاخىرىدا، رولىكنىڭ گەۋدىسى ئەڭ ياخشى بىرىكمە شەكىلگە ئېرىشىدۇ. ئۇنىڭ يۈزىدە ئادەتتىكى چىداملىق پولاتتىن %15-20 يۇقىرى قاتتىق مارتېنسىت قەۋىتى بار، يادروسى بولسا ئەسلىدىكى ئېسىل چىدامچانلىقى ۋە كۈچىنى ساقلاپ قالىدۇ. بۇ ئۆزگىچە «قاتتىق سىرتقى ۋە چىدامچان ئىچكى» لايىھەسى رولىكنىڭ ئېغىر ئۇپراشقا ۋە يۇقىرى سوقۇلۇش يۈكىگە بەرداشلىق بېرىشىگە شارائىت يارىتىپ، ئومۇمىي سۇنۇش خەۋپىنىڭ ئۈنۈملۈك ئالدىنى ئالىدۇ.
II. جەريان: ئەقلىي ئىقتىدارلىق ئېنىقلىق مەشغۇلات
لازېرلىق سوۋۇتۇش تېخنىكىسىنى غايەت زور روللىق گەۋدىگە قوللىنىش ئاددىي نۇرلاندۇرۇش ئەمەس، بەلكى نۇر، ماشىنا ۋە توكنى بىرلەشتۈرگەن ئېنىق سىستېما قۇرۇلۇشى. ئاساسلىق جەريان تۆۋەندىكىچە:
1. ئالدىن بىر تەرەپ قىلىش: تازىلاش ۋە نۇر سۈمۈرۈشنى كۈچەيتىش: رولىك گەۋدىسى سوۋۇتۇشتىن بۇرۇن قاتتىق ئالدىن بىر تەرەپ قىلىنىشتىن ئۆتۈشى كېرەك. ئالدى بىلەن، ماي داغلىرى، ئوكسىد قەۋىتى ۋە ئارىلاشمىلار قاتارلىق يۈزەكى بۇلغانمىلار قۇم پۈركۈش ياكى ئېنىق ئۇۋىلاش ئارقىلىق پاكىز ۋە پارقىراق يۈزە ھاسىل قىلىش ئارقىلىق پۈتۈنلەي چىقىرىۋېتىلىدۇ. ئەڭ مۇھىم ئاخىرقى قەدەم ئالاھىدە نۇر سۈمۈرگۈچ قەۋەتنى ئىشلىتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. مېتال يۈزىنىڭ ئالاھىدە دولقۇن ئۇزۇنلۇقىدىكى لازېرلارغا بولغان يۇقىرى قايتۇرۇشچانلىقىنى نەزەرگە ئالغاندا، بۇ قەۋەت لازېرنىڭ ئېنېرگىيە سۈمۈرۈش ئۈنۈمىنى زور دەرىجىدە ياخشىلايدۇ (%40 تىن تۆۋەندىن %80 تىن يۇقىرىغىچە)، ئۈنۈملۈك ۋە بىردەك ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
2. جەرياننى كونترول قىلىش: پروگرامما تۈزۈش ۋە توغرا سىكانىرلاش:
يول پىلانى: رولىكنىڭ گېئومېتىرىيەلىك قۇرۇلمىسى (مەسىلەن، سىلىندىر شەكىللىك ياكى كونۇس شەكىللىك) ۋە سۈمۈرۈش تەلىپى (مەسىلەن، ئۈزلۈكسىز سىپرال شەكىللىك نەقىشلەر، تور شەكىللىك توقۇلمىلار ياكى لېنتا شەكىللىك رايونلار) غا ئاساسەن، كومپيۇتېر لازېر بېشىنىڭ ھەرىكەت يولى ۋە ئايلىنىش سۈرئىتىنى ئالدىن بەلگىلەيدۇ.
پارامېتىر ئېنىقلىق كونترولى: يادرولۇق جەريان پارامېتىرلىرى —— لازېر كۈچى (P)، سىكانىرلاش سۈرئىتى (V) ۋە نۇقتا چوڭلۇقى (D) —— ئېنىق تەڭشىلىنىدۇ. بۇ ئۈچ ئامىلنىڭ (ئېنېرگىيە زىچلىقى ≈ P/(V·D)) بىرىكمىسى قاتتىقلاشتۇرۇلغان قەۋەتنىڭ چوڭقۇرلۇقى ۋە قاتتىقلىقىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ. پۈتۈن جەريان CNC سىستېمىسى تەرىپىدىن ئاپتوماتىك ئىجرا قىلىنىدۇ، بۇ مىسلىسىز تەكرارلىنىش ۋە مۇقىملىقنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
ھەقىقىي ۋاقىتلىق كۆزىتىش ۋە پىكىر ئالماشتۇرۇش: ئىلغار سىستېمىلار ئېرىگەن كۆلچەك تېمپېراتۇرىسىنى دىنامىك ھالدا كۆزىتىش ئۈچۈن ئىنفىرا قىزىل تېرمومېتىر قاتارلىق ھەقىقىي ۋاقىتلىق كۆزىتىش ئۈسكۈنىلىرى بىلەن تەمىنلەنگەن. بۇ پىكىر ئالماشتۇرۇش مېخانىزمى ئارقىلىق لازېر كۈچىنى دەرھال تەڭشەشكە، يۈزەكى سۇنىڭ كۆيۈپ كېتىشى ياكى ئېرىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىشقا ۋە مۇقىم سۈزۈش سۈپىتىنى ساقلاشقا شارائىت ھازىرلايدۇ.
3. بىر تەرەپ قىلىشتىن كېيىنكى جەريان: تەكشۈرۈش ۋە تېمپېراتۇرىنى تەڭشەش: تېمپېراتۇرىنى تۆۋەنلىتىپ بولغاندىن كېيىن، يۈزدىكى قالغان قاپلاملارنى سۇ ياكى ئىسپىرت بىلەن سۈرتۈپ تاشلاڭ. قاتتىقلىق سىنىقى، چوڭقۇرلۇقنى ئۆلچەش ۋە قاتتىقلاشقان رايونلارنىڭ مېتاللوگرافىيەلىك ئانالىزى مۇھىم جەريانلار. لازېرلىق تېمپېراتۇرىنى تۆۋەنلىتىش ئەڭ ئاز بېسىم پەيدا قىلسىمۇ، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى رولىكلىق گەۋدىلەر ئۈچۈن، قالغان بېسىملارنى تېخىمۇ يوقىتىش ۋە مىكرو قۇرۇلمىلىق خۇسۇسىيەتلەرنى مۇقىملاشتۇرۇش ئۈچۈن تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا تېمپېراتۇرىنى تەڭشەش قوللىنىلىشى مۇمكىن.

III. تېخنىكىلىق ئەۋزەللىكلەر ۋە كەڭ كۆلەمدە قوللىنىش ئىستىقبالى.
ئەنئەنىۋى ئۇسۇل بىلەن سېلىشتۇرغاندا، لازېرلىق سوۋۇتۇش رولنى كۈچەيتىشتە ئاغدۇرغۇچ ئەۋزەللىك كۆرسەتتى:
ئېنىق كونترول: 0.1-2.0mm دائىرىسىدىكى ھەر قانداق چوڭقۇرلۇقتىكى ئېنىقلىق بىلەن سۈزۈشكە ئېرىشەلەيدۇ، ھەمدە ئويمانلىق ۋە گىرۋەك قاتارلىق مۇرەككەپ رايونلارنى يەرلىك كۈچەيتىشنى تاللىيالايدۇ.
دېفورماسىيە ناھايىتى كىچىك: «كىچىك ئىسسىقلىق كىرگۈزۈش ۋە تېز سوۋۇتۇش سۈرئىتى» قاتارلىق ئالاھىدىلىكلەر ئىش بۇيۇمىنىڭ ئىسسىقلىق دېفورماسىيەسىنى ناھايىتى كىچىك قىلىدۇ، نۇرغۇن ئەھۋاللاردا، ئۇنى سوۋۇتقاندىن كېيىن بىۋاسىتە يىغىشقا بولىدۇ، بۇنىڭ بىلەن قىممەت باھالىق تۈزلەش ۋە ئىككىنچى قېتىملىق پىششىقلاش ئېلىپ بېرىلمايدۇ.
ئەلا ئىقتىدار: قولغا كەلتۈرۈلگەن ئۇلترا نېپىز مارتېنسىت قۇرۇلمىسى يۇقىرى قاتتىقلىق، ياخشى ئۇپراش ۋە چىرىشكە چىداملىق بولۇپ، ئىشلىتىش ئۆمرىنى 1-3 ھەسسە ئۇزارتقىلى بولىدۇ.
يېشىل ۋە ئۈنۈملۈك: سوۋۇتۇش ۋاسىتىسى (سۇ، ماي) ئىشلىتىشنىڭ ھاجىتى يوق، بۇلغىنىش يوق؛ ئېنېرگىيە سەرپىياتى تۆۋەن، ئاپتوماتلاشتۇرۇش دەرىجىسى يۇقىرى، زامانىۋى يېشىل ئىشلەپچىقىرىش ئۇقۇمىغا ماس كېلىدۇ.
لازېرلىق سوۋۇتۇش تېخنىكىسى ھازىر پولات دومىلىتىش زاۋۇتلىرى، قەغەز ئىشلەپچىقىرىشنىڭ كالىندارلاش رولىكى، بېسىش ۋە بوياش جەريانلىرى، شۇنداقلا سۇلياۋ ۋە رېزىنكا ئىشلەپچىقىرىشتىكى مۇھىم رولكىلىق زاپچاسلار قاتارلىق نۇرغۇن كەسىپلەردە كەڭ قوللىنىلىۋاتىدۇ. بۇ يېڭىلىق يارىتىش تېخنىكىسى يېڭى مەھسۇلاتلارنى ئىشلەپچىقىرىشتىن باشقا، بولۇپمۇ رولكىلىق رېمونت قىلىش ۋە قايتا ئىشلەپچىقىرىش ساھەسىدە ئالاھىدە پارقىرايدۇ. ئۇ پىنسىيەگە چىقىش ئالدىدا تۇرغان كونىراپ قالغان رولكىلىقلارغا يېڭى ھايات بېغىشلاپ، ئۆزگەرتىش ئىقتىدارى ئارقىلىق زور ئىقتىسادىي قىممەت يارىتىدۇ.
IV. خۇلاسە
لازېرلىق سوۋۇتۇش تېخنىكىسى ئېنېرگىيە ۋە ماتېرىياللارنى ئېنىق كونترول قىلىش ئارقىلىق سانائەت رولىكلىرىنى چىداملىق ۋە كۈچلۈك «ساۋۇت» بىلەن تەمىنلەيدۇ. بۇ بۆسۈش پەقەت يۈزەكى قۇرۇلۇش ساھەسىدىكى مۇھىم ئىلگىرىلەشنى ئىپادىلەپلا قالماي، يەنە ئىشلەپچىقىرىشنى يۇقىرى دەرىجىلىك، ئەقلىي ئىقتىدارلىق ۋە ئېكولوگىيەلىك يۆنىلىشكە قاراپ ئۆزگەرتىشنىڭ كۈچلۈك قورالى بولۇپ خىزمەت قىلىدۇ. لازېر ئۈسكۈنىلىرىنىڭ تەننەرخى ئۈزلۈكسىز تۆۋەنلىشى ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانلىرىنىڭ پىشىپ يېتىلىشىگە ئەگىشىپ، بۇ تېخنىكا سانائەت ئىشلەپچىقىرىشىنىڭ ھەر بىر تەرىپىگە بارغانسېرى سىڭىپ كىرىپ، زامانىۋى سانائەت «ئاساسىي» سىستېمىلىرىنىڭ چىدامچانلىقى ۋە چىدامچانلىقىنى ئۈزلۈكسىز كۈچەيتىدۇ.










